輸送機設備皮帶清掃器該怎么選

清掃器在輸送機上有著不可忽視的作用，它可以及時、快速的清除黏在輸送帶上的殘余物料，避免其被帶回回程分支，造成增面滾筒、回程托輥上積垢，引起皮帶磨損、跑偏等，也避免人為清除附著物而發(fā)生傷亡事故的危險。本文對10種不同結構形式的帶式輸送機清掃器進行了分析，以便于大家正確恰當?shù)倪x型。

1、刮板清掃器

刮板清掃器是借助配重的重力或臂架彈力的作用，使固定在臂架上的刮板與輸送帶工作面緊密接觸，清除其上的殘余物料。按照刮板的數(shù)目可分為單片、雙片、多片刮板。刮板材質有橡膠、硬質合金、陶瓷等。

刮板清掃器結構簡單，刮板更換方便，清掃效果比較好，一般安裝在卸料滾筒處，清掃黏附在輸送帶上的物料，適用于清掃采用硫化接頭的輸送帶。

目前國內外廣泛采用雙刮板清掃器，如下圖所示：

2、旋轉式清掃器

旋轉式清掃器是由獨立驅動的主軸及裝在其上的硬毛刷或刮板組成。硬毛刷用尼龍等制成，刮板采用橡膠板或硬質合金。

旋轉式清掃器高速旋轉方向與輸送帶運行方向相反（毛刷或刮板的線速度不低于10m/s），毛刷或刮板除直接清掃輸送帶外，還因其轉速高，在其前部形成一個低壓區(qū)，從而加強清掃效果。

這種清掃器常安裝在輸送機的頭、尾滾筒處，清掃粉狀顆粒狀物料。

3、振動式清掃器

振動式清掃器常安裝在輸送機回程分支，適用于各種輸送帶接頭的帶式輸送機，可清掃黏性大的物料。由若干個交替布置的托輥組成的振動清掃裝置，沿托輥圓周均勻焊接許多與托輥等長的鋼棒，輸送帶在托輥之間通過時由于鋼棒作用而引起振動，從而清除殘余物料。

另一種帶振動的清掃裝置，它的振動頻率可調，清掃效果比較好。為了起到好的效果，把頻率控制在被清掃段輸送帶的自振頻率。

4、螺旋式清掃器

螺旋式清掃器是利用滾動體的旋轉，不斷地改變螺旋線相對于輸送帶的方位而達到清掃目的。該清掃器清除能力較強，可在惡劣的環(huán)境下清除輸送帶上的物料。

5、毛刷式清掃器

毛刷式清掃器利用毛刷運動清掃輸送帶上殘留物料的方式清掃。

圓柱毛刷清掃器的毛刷由尼龍制成，安裝在滾筒下面，可由滾筒拖動（或獨立拖動），通過移動重塊的位置可調整毛刷對輸送帶的壓力，該清掃器適用于干粉物料的清洗。

濕式履帶毛刷清掃器適用于濕的且能夠進行污水處理的條件下清掃。

輸送機式毛刷清掃器由驅動裝置、毛刷頭、尾部滾筒、中間壓輪等組成，對輸送帶進行橫向清掃，便于排除清掃物。

6、噴水式清掃器

噴水式清掃器適用于輸送物料不怕潮濕，且水源充足又有排污系統(tǒng)的情況，如澆注大壩混凝土的輸送、河道的疏通、水力工程中的污泥輸送等可采用噴水式清掃器，通過壓力水清洗輸送帶，效果很好。

7、空段清掃器

物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發(fā)生由于輸送帶跑偏而撒料的情況，使物料落入輸送帶的返程段上。

空段清掃器常安裝在回程分支輸送帶上側，靠近尾部滾筒，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料，防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒之間，損壞滾筒和輸送帶，影響輸送機的正常運行。

8、聯(lián)合清掃裝置

在輸送黏性大的物料時，采用一種清掃裝置往往不能把輸送帶完全清洗干凈，可采用聯(lián)合清掃裝置。

下圖（a）所示的聯(lián)合清掃裝置，首先用噴水器沖洗輸送帶，然后輸送帶通過水池，再依次用刷子和刮板清洗，最后將輸送帶烘干。

下圖（b）所示的聯(lián)合清掃裝置，由水利清洗管、清掃托輥、清掃刮板等組成。首先通過水利沖洗輸送帶，然后再由清掃托輥、清掃刮板清掃輸送帶，清掃下來的物泥混合物從排泥管中排出。

9、輸送帶翻轉清洗法

輸送帶翻轉清洗法適用于長距離輸送機清掃工作。它的清掃機理是輸送帶回程分支在離開頭部滾筒后翻轉180°，在進入尾部滾筒前再翻轉180°恢復原狀。從而防止殘余物料灑落堵塞輸送機下面空間和黏附在回程分支托輥上。

10、輸送帶清掃器

輸送帶清掃器是根據(jù)輸送帶寬度設計制成。清掃器由2部分組成，分別安裝于機頭卸載滾筒下和機頭與H架搭接處輸送帶架底輸送帶下。

帶式輸送機卸物料時，為防止黏附在頂帶上煤、水、泥進入帶式輸送機，在機頭卸載滾筒下，加2道清掃器對頂輸送帶物料進行第1次清掃，如果清掃不徹底，輸送帶運行到機頭與H架連接處，開始再一次清除，使黏附物清除干凈。

帶式輸送機清掃器性能好壞直接影響帶式輸送機工作性能和使用壽命，應根據(jù)輸送物料的特性和具體使用條件恰當選擇清掃器的結構型式。多種型式的清掃器組合使用可以提高清掃效果。